NyomtatásA festéstől eltérően az a folyamat, amelynek során festéket vagy bevonatot visznek fel a szövetre, hogy mintát képezzenek.

1784-ben három francia megalapította a világ első pamutnyomdagyárát.

Az elmúlt 230 év során a nyomtatási technológia többféleképpen fejlődött.Ma az encyclopedia xiaobian ellenőrzi a nyomtatás típusait

I. Nyomtatási eljárás szerinti osztályozás:

1. Közvetlen nyomtatás (overprint, Wet print)

A közvetlen nyomtatás egyfajta nyomtatás közvetlenül fehér vagy előfestett anyagra.Ez utóbbit overprintnek (más néven alsó nyomtatásnak) hívják, és természetesen a nyomat sokkal sötétebb, mint az alsó szín.A piacon lévő nyomtatott szövetek körülbelül 80%-át közvetlenül nyomtatják.(Itt a közvetlen nyomtatás általában a festékek nyomtatására vonatkozik, amelyek megkülönböztetik az alábbi festéknyomtatástól)

Kérdés: Hogyan lehet megkülönböztetni a fehér nyomatot a festéknyomattól?

Ha az anyag háttérszíne mindkét oldalon azonos árnyalatú (darabfesték miatt), és a nyomat sokkal sötétebb, mint a háttérszín, akkor borítónyomatról van szó, egyébként fehér nyomatról.

2. Kisütési nyomtatás

Ne válasszon színezékeket a kiadó paszta alapjának festéséhez, szárazságálló, használjon mosószert tartalmazó tisztítószert, vagy olyan, amely ellenáll a kisülésnek, ugyanakkor a festéknyomó paszta kialakítása és színe a nyomtatás, az utófeldolgozás, a földbe nyomtatva megsemmisül, és a festék elszíneződése, a föld színe által kialakított fehér minta (úgynevezett fehér kisülés) vagy a tervezés és a színes festékek festésével kialakuló színminta (úgynevezett színes nyomtatás).Más néven húzó fehér vagy színes húzás.

A direkt nyomtatással ellentétben a nyomtatott szövetek előállítási költségei magasak, és nagy körültekintéssel és precizitással kell ellenőrizni a szükséges redukálószer felhasználását.

Kérdés: Hogyan lehet megkülönböztetni, hogy az anyag kisülési nyomat-e?

Ha az anyag a háttér mindkét oldalán azonos színű (mert darabfestékről van szó), és a minta fehér vagy eltér a háttértől, és a háttér sötét, akkor igazolható kisülési nyomdaszövetnek.

A minta hátoldalának gondos vizsgálata felfedi az eredeti háttérszín nyomait (ez azért van, mert a festékromboló vegyszerek nem hatolnak be teljesen az anyagon).

3, festésgátló nyomtatás

Fehér szövetre nyomtatott vegyi vagy viaszos gyanta, amely megakadályozza vagy megakadályozza a festék behatolását a szövetbe.A cél az, hogy olyan alapszínt adjon, amely megmutatja a fehér mintát.Vegye figyelembe, hogy az eredmény ugyanaz, mint a kisülési nyomtatásnál, azonban az eredmény elérésére használt módszer a kisütési nyomtatás ellentéte.

A festési nyomtatási módszert nem használják széles körben, általában a háttérben nem használható extrakció esetén.A legtöbb festékálló nyomtatást olyan eszközökkel végzik, mint a kézműves vagy kézi nyomtatás (pl. viasznyomás), nem pedig tömeggyártás.

Mivel a kisütéses nyomtatás és a festésgátló nyomtatás ugyanazt a nyomtatási hatást produkálja, így általában szabad szemmel történő megfigyeléssel gyakran nem lehet azonosítani.

Kiégett nyomat (Burn out print)

A rothadt nyomat olyan minta, amelyet olyan vegyszerrel nyomtatnak, amely lebontja az anyagot.Így a vegyszerek és a szövet érintkezése lyukakat eredményezhet.A kopott nyomatok lyukak szélei mindig idő előtt elkopnak, így az anyag kopásállósága gyenge.

A rothadt nyomatok másik típusa a kevert fonalakból, magfonalakból vagy két vagy több szál keverékéből készült szövet.A vegyszerek elpusztíthatják az egyik rostot (cellulózt), a többit érintetlenül hagyva.Ezzel a nyomtatási módszerrel sok különleges és érdekes nyomószövetet lehet előállítani.

5, ráncos zsugorodás virág/hab nyomtatás

A szöveten a vegyszerek helyi felhordásának nyomtatási módszerével a szál kitágulása vagy összehúzódása megfelelő kezeléssel úgy érhető el, hogy a szál nyomtatott része és a szál nem nyomtatott része kitágulása vagy összehúzódása különbözik. a termék szabályos homorú és domború mintázatának felülete.Ilyen például a tiszta pamut nyomott seersocker nátronlúg puffadása.Más néven konvex nyomtatás.

A habzási hőmérséklet általában 110 C, az idő 30 másodperc, a nyomtatási szita 80-100 mesh.

6, Bevonatolás (pigmentnyomtatás)

Mivel a bevonat nem vízoldható színezőanyag, nincs affinitása a szálhoz, színének a filmképző polimer vegyület (ragasztó) bevonaton és a szálak adhézióján kell támaszkodnia.

A bevonóanyag-nyomtatás bármilyen szálas textil feldolgozására használható, és több előnnyel rendelkezik a keverékek és szövések nyomtatásában, és a folyamat egyszerű, széles spektrumú, a virágforma körvonala világos, de az érzés nem jó, a dörzsölés a gyorsaság nem nagy.

A festéknyomás a festék közvetlen nyomtatása, amelyet gyakran száraz nyomtatásnak neveznek, hogy megkülönböztessük a nedves nyomtatástól (vagy festéknyomástól).

Jó, vagy akár kiváló fény- és vegytisztítás-állósággal rendelkeznek, ezért széles körben alkalmazzák dekorációs anyagokban, függönyszövetekben és vegytisztítást igénylő ruházatokban.